Главная › Новости

Технология ризографии | Экспресс заправка картриджа в Санкт-Петербурге

Опубликовано: 05.09.2018

Вся правда о ризографе Riso EZ 370

Ризография основывается на принципе трафаретной печати. В краткости процесс происходит следующим образом. Термоголовка прожигает необходимые отверстия в мастер пленке по изображению, полученному от компьютера или путем сканирования, образуя печатную форму. Мастер-пленка содержит два слоя: волокнистая целлюлозная подложка, которая равномерно пропускает краску на бумагу и тонкий полимерный слой, который и является трафаретом.

Далее, получившаяся печатная форма автоматически крепится на печатном барабане, изнутри которого через сетчатые стенки поступают чернила, пропитывая целлюлозную подложку мастер-пленки. Барабан начинает постоянно вращаться, а протяжной механизм получает лист бумаги из лотка подачи и прокатывает его, прижимая к крутящемуся барабану с пропитанной чернилами мастер-пленкой. Краска поступает на бумагу через прожженные отверстия в печатной форме. Как только первый отпечаток готов, на барабан приходит следующий лист.

Как только требуемый тираж был напечатан ризографом, использованная часть мастер-пленки попадает в  бокс использованных мастеров или продолжает оставаться на барабане, если печать будет возобновлена. Одного трафарета (мастера) хватает на тираж 4000 копий при неизменном качестве. Если нужен более значительный тираж, то следует изготовить несколько мастеров. Один рулон мастер-пленки примерно дает 200-300 печатных форм в зависимости от модели.

Работа на ризографе очень похожа на работу на обычном принтере, поэтому не требуется дополнительного обучения для сотрудников . Характерной и заметной деталью ризографа является выходной лоток, которого хватает на 500-1000 листов.

Во всех ризографах RISOнаходится установленная система RISOQuality, которая позволяет печатать с максимальным качеством, автоматически подстраивая все системы и блоки с определенными настройками эксплуатации устройства.

Система RISOQuality автоматически подстраивает силу выдавливания краски, давление прижимного вала, проверяет оставшиеся расходные материалы и во время сигнализирует оператору об их истечении, кроме того, позволяя экономить краску и расход бумаги.